近日，从塔河油田传来喜讯，由采油二厂自主研制并获得国家实用新型专利的83/44大排量抽稠泵替代电潜泵，首次在超稠油区块有杆泵油井举升实验喜获成功。
根据塔河油田十区、十二区超深超稠油藏在井筒举升过程中，随着温度的降低，粘度急剧增大，需配合掺入大量稀油生产，在机械举升方面存在很多困难，如常规抽稠泵排量小，有效泵效低，无法满足高掺稀量油井举升需求，并且存在滞后率高、抽油杆易断脱等矛盾；同时，电泵系统对稠油适应性差，控躺难度大，开采成本高等多种问题。针对诸多现状，采油二厂总工程师刘玉国带头，带领技术人员，通过不断的理论测算、技术论证以及现场试验，在常规70/44抽稠泵的基础之上对泵间隙、小柱塞尺寸以及进油口等进行优化改进、研制出70/32抽稠泵，并在此基础上不断改进、试验，最终成功研制出更适应塔河油田稠油开采的83/44大排量抽稠泵，83/44大排量抽稠泵理论排量达到161.3方，基本能完成对塔河油田稠油区块电泵井的替代工作，并且在TH10206井试验成功。
据了解，该厂采油二队管辖的TH10206井因电泵长期超排量、超负荷运转，电泵磨损较大，导致频繁因电泵故障上修检泵，检泵周期仅159天，远远低于采油二队平均检泵周期450天。针对这种情况采油二厂用自主研制的83/44大排量抽稠泵替代电潜泵，泵挂深度2200米，工作制度上调至最大冲次3.6次/分钟，目前日产油62t，不含水，与前期电泵生产期间排量相当，能有效的替代电泵。“目前，电泵井管理难度比较大，频繁躺井，而且检泵费用比较高，检一口电泵井大概需要80W左右，像TH10206井基本150天左右就需要检泵一次，应用83/44的大排量抽稠泵替代电潜泵即节约了成本，又增加了产量，还减轻了我们的工作量！”该厂采油二队队长靳永红兴奋地对笔者说着新型抽稠泵给生产经营带来的种种好处。
