1.泵无法启动
2.流量过低
3.泵的动作缓慢
4.物料里面有杂质或油污
5.进出口漏料
6.出口液休中含有大量气泡
一、泵无法启动的原因 ：
1、是阀芯严重磨损卡死。
2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
3、是中轴两端螺杆掉落。
4、是两层膜片都破裂。
5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)
1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有，排料时又把物料从进料口压回去。
2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
2、是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。
3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。
4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。
5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
四、物料里面有杂质或油污的原因：
1、清洗杂质或油污
2、这种一般都是膜片破裂所致。
五、进出口漏料的原因：
1、是螺杆没有紧固
2、是球座变形或O型圈损坏
3、是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上
六、出口液休中含有大量气泡的原因
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。
电动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
