【泵阀英才网讯】 浙江艾迪西流体控制股份有限公司是玉环阀门出口的龙头企业，也是一家专业生产阀门的上市公司。通过自动化改造、信息化管理，企业人力等成本大幅削减，产品品质提升。去年，在行业整体萎缩的严峻形势下，艾迪西实现销售收入18亿元，同比增长20%。今年一季度依然势头不减，销售额已达3.5亿元。

　　玉环台记者章佩瑶：“这里是浙江艾迪西流体控制股份有限公司的装配车间，我身后这台就是公司自主研发的自动装配机，与传统的装配流水线相比，不仅提高了装配效率，而且产品质量也更稳定。”

　　这6台自动装配机是艾迪西投资480万元自主研发的，自去年6月上线以来，不仅为成品装配车间省下了60名工人，还大大提高了产能。

　　浙江艾迪西流体控制股份有限公司城关厂厂长钟鹏鸣：“1个人一天可以生产4000件，通过测算大概1个人可以取代10个人工。”

　　而在阀门生产车间，57台高效精密水车正在运行，每台水车的产量是一般数控机床的5倍。同时运行的40台自动车床，品质精度也远远高于普通仪表车床，使阀门日产量从原先的5000只增加到现在的40000只。

　　浙江艾迪西流体控制股份有限公司城关厂厂长钟鹏鸣：“通过我们机器换人，原先我们正常每个月订单在2500万左右，以前最多需要1100个人，现在我们人数减到700个人，都完全能够满足出货要求。”

　　据介绍，艾迪西每年都会投入5000万元左右资金用于自动化改造，目前，“年产3700万套阀门自动加工与装配技术改造项目”已经启动，计划投入资金3472万元。项目完成后，公司产能将大幅提升。

　　记者章佩瑶：“这里是浙江艾迪西流体控制股份有限公司的生产车间，我们在车间门口可以看到这么一块大屏幕，上面清晰地显示了产品的生产进度以及任务数等信息，可以说是一目了然。”

　　艾迪西每天都有700个订单在工厂里流转，如果单靠人工，需要花费很大的精力才能追踪到位。而通过这个信息化管理平台，从接订单、排订单，到每台机器的生产情况，都能实时显示。

　　浙江艾迪西流体控制股份有限公司信息总监黄清源：“可以随意掌控整个工厂的生产状况，包括所有机器的利用加工率。整个信息化的过程，增加整个工厂运作的效率。”

　　自动化改造、信息化管理，是艾迪西角逐市场做大做强的核心手段，近3年来，企业在设备引进上共投入资金约1.2亿元，同时每年投入1000万元用于自主研发。如今，艾迪西已拥有90项专利证书，还有19项专利正在申请中。

　　浙江艾迪西流体控制股份有限公司董事长李家德：“企业转型升级是必走的道路。中国的人口红利早就结束了，不用大量的信息化跟自动化的话，我们的成本是降不下来的。作为转型升级，我们会持续地进行下去。”

 

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