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浙江华夏阀门有限公司新技术新产品说明
来源: 发布时间:2014-05-08

浙江华夏阀门有限公司是一家集设计研发,生产制造,销售服务为一体的阀门和管件制造商。是国家高新技术企业、国家火炬计划项目实施单位。公司申请国家发明专利、国际和国家专利共23项,其中有8项原创性发明专利已获得正式授权。
  
  自主研发走在行业前沿
  
  浙江华夏阀门把科技创新作为企业发展的原动力,不断进行技术革命。公司凭借挤压连接管接件产品研究成果,作为起草单位,在《GB/T3733-GB/T3765卡套式管接头》30余项系列标准的编制修订工作中,提供了相关国际标准原文及正规翻译、全部设计计算和图纸。日前,这些标准已获国家批准实施。
  
  近几年来大家都在关注新产品的相关发展情况,去年中旬基于自主密封结构原理的金属球阀和法兰连接密封结构系列产品已经定型,并通过了客户试用,现已批量生产。产品公称通径DN6mm~DN3000mm,公称压力PN1.6MPa~PN42MPa,使用温度-254℃~816℃,产品主体材料采用WC6、WC9、C5、CF8M、316、316H等耐热钢,LCB、LC2、LC9、CF3M等材料。目前是球阀、法兰、径缚垫的定型,以后还有更多的产品将应用全新的密封结构原理,设计定型。过去我们在不同的场合,在各种世界阀门的展会上也和大家一直介绍,设计的目的就是在不断提高阀门可靠性的同时简化密封结构,使密封永远不会失效,除非阀体破裂。而且全方位采用先进工艺生产,这个会对未来几年整个产业的推动、整个阀门产品本身的应用起到非常大的推动作用。

      基于自主密封结构原理的金属球阀密封结构和法兰连接密封结构都具有以下特征:第一、自密封性,即介质压力越高,密封越紧密;第二、密封材料密闭受压,即无压破PTFE和柔性石墨一类密封垫的介质加压手段;第三、符合密封结构原理,即密封维持系数m>1,既确保初始密封又抗干扰,因此;第四、受压容器绝不会因密封失效而出问题。"基于自主密封结构的原理的金属阀门"、"法兰"和"径缚垫",即制造和使用双方均对泄漏无任何忧虑,因为根据我们的密封结构原理和发明创造,一切密封都有一道自密封结构(压力越高密封性越好),而且密封材质(PTFE和柔性石墨)在密闭腔中(无压破加压手段)。真正意义上从基础原理改变阀门设计和法兰连接密封结构使用中存在的问题,实现零泄漏。并且最低安装力矩是法兰螺柱正常安装力矩的1/5,同时提高了密封性能和使用寿命,所以降低了球阀和密封垫的跟换频率,降低工程成本,对行业来讲这是个更好的消息。
  
  技术革命叫板世界500强
  
  一种采用单、双箍挤压结构与锥头结构共体式,箍头密封悬臂使挤压连接从此变得可容忍任意过驱动拧紧安装。全面实现泄漏无忧设计,直致泄漏无忧世界的新型产品,具有世界领先技术的24°锥座挤压密封管接头,在浙江华夏阀门公司自主研发成功。标志着浙江华夏阀门的技术革命,在与世界500强叫板。
  
  据悉,挤压连接管接件产品的核心技术是管挤压连接技术,适用于建造如航天、航空及航海等高可靠燃油管路系统和液压管路系统。中国的ARJ21客机的燃油管路系统和液压管路系统就是由世界500强Parker公司提供的。该公司垄断了全球的液压技术产品,其核心技术就是管挤压连接技术。
  
  据浙江华夏阀门公司董事长陈占基介绍:堪称首次管挤压连接革命的双箍式挤压管接件,是美国Swagelok(遂挤密封)公司于1947年引进的。浙江华夏阀门引起再次挤压管接件革命的设计原理和结构。该原理更多的是属对Swagelok近60年积累的应用经验的一种提炼,该结构是该原理指导下的一种创新设计。该原理是"管挤压结构应有一个抱持箍,具有既强又弱的抗收缩强度,强以满足连接密封动作的需要,弱以满足连接紧固动作的需要,用于为挤压连接安装张紧提供两个相继又相隔的彼此不同的挤管运动,一个是为挤光密封接合,另一个是为挤凹紧固接合。
  
  目前,公司拥有5家制造工厂,工厂总占地面积56800平方米,建筑面积35000平方米。拥有先进的加工中心、数控机床及精确加工设备、理化、无损检测、光谱分析和阀门综合性能测试设备,具备阀门微泄露检测能力。公司主要提供的产品包括球阀蝶阀闸阀平板闸阀截止阀止回阀、卫生级蝶阀、球楔针型阀及挤压连接管接件等。产品通经为DN6到DN1800(1/4到68),公称压力是150LB到2500LB(PN6到PN42),温度范围是-196度到850度,阀门材料有碳钢、不锈钢、合金钢、蒙乃尔合金、低温钢以及其他特殊钢体,驱动方式为手动、齿轮转动、电动、气动、液动等。采用标准API、DIN、BS、EN、ANSI、GB等。公司先后取得了ISO9001国际质量体系认证,ISO14001、OHSAS18001认证;欧洲97/23/EC压力设备指令产品制造CE认证,API证书和国家压力管道元件特种设备制造TSG质量保证体系认证。

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